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红旗项目系列报道—预热红旗H平台涂装项目

发表于--2019-04-09 11:15:36

 

    九院积极投身红旗复兴的项目工程,继完成红旗L平台总装升级改造、外立面改造、冲压改造等工程,2019年又承建了红旗新H平台涂装总承包项目。九院在涂装总承包项目领域有着深厚的技术积淀和大量的项目经验,能为客户提供全套EPC管理服务。新建红旗H平台涂装车间项目内容涵盖M+E及B+U全部内容。目前项目的整体技术策划已完成,厂房正处于土建施工阶段,预计将在7月初进场展开设备安装。
     新红旗承载着一汽人的梦想,新红旗H平台涂装车间设计大量采用国内最先进的工艺技术,下面让我们提前解析一下项目的技术亮点吧!
虚拟安装、调试、仿真技术
     新红旗H平台涂装车间项目将全线采用虚拟安装、虚拟调试、虚拟仿真技术,通过数字化设计,测试从工艺到信号的可行性和可靠性,用虚拟试生产现实从设计到现实生产的无缝衔接。
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虚拟试生产界面
国内领先的管理、维护系统
     在车身质量管理方面新H平台涂装车间将使用国内领先的中控室质量追溯智能维护系统。在重点检查工位安装智能相机,用于识别、录入车身质量问题,实现质量追溯;在物流路径上安装的智能相机,可以精确计量工段和存储区的车身数量,提示物流瓶颈。系统收集的数据可用于工艺、质量分析对比,还能导出并发送分析报表,实现对车身喷涂质量的全方位监控。
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车身质量追溯智能维护系统
     新的H平台涂装车间将全线采用预防性智能维修管理系统,可以让工厂设备维护更加高效便利。系统可以记录设备、元器件的参数、运行信息,并进行大数据分析建模,预报潜在故障,大大增强全线运行的可靠性。
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预防性维修智能管理系统工作流程
     H平台涂装车间的中控室系统不但支持在厂内进行设备监控,还可通过VPN,使用手机、电脑APP远程访问车间中控系统,实现远程监控和异地技术支持。
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手机APP监控画面
     H平台涂装车间使用的智能能源管控系统可以记录分析车身数量和能源物料消耗,对于生产过程出现的异常现场进行预警,用户还可以通过不同时段的能耗对比分析,做节能降耗措施。
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智能能源管控系统
智能物流技术
     新H平台涂装车间将使用智能物流及存储中控系统,该系统有订单导入、动态排程、物流规划、实时监控等功能。系统的模块定制功能,可以根据最新的车身颜色配置,制定颜色管理方案,包括生产班次时间表、生产计划、订单管理、订单执行等,极大的方便了工厂的生产物流规划。
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智能物流流程图
     新H涂装车间还将建立一个5道7层共计280个库位的立体车库,用于储存车身和橇体,各库位互联互通,通过车身库调度系统进行操作,降低能耗同时节约了大量空间。
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立体车身库设计图及调度界面
     新H平台涂装车间以滑橇为主要运输方式,但车身在生产线与车身库转运等无法使用滑橇的情况下,使用了最新型的AGV自动输送小车,不用人工操作,节省了人力。
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AGV小车
国内领先的工艺设备
     新H平台涂装车间的电泳使用了国际最新的IGBT模块控制技术,用电效率高,电流波纹小,在降低用电量的同时可以让漆膜更均匀。
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IGBT模块控制技术
     喷漆室则采用九院自行开发并经过试验验证的干式喷漆技术,废漆处理更方便,配合循环风利用技术,可以实现70%的循环风利用,较传统喷漆室节能40%。
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喷漆室设计图及现场照片
     烘干室则采用了直通烘干技术,取消出入口的升降机,配合九院专利的新型密封技术,减少热能损失, 同时降低了输送部分故障率。烘干室还运用了柔性节能调整技术,可按车型、生产节拍自动调整烘干功率,节约能源。
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烘干室密封技术热分析图
     废气处理则采用了九院开发的VOC废气浓缩处理技术,排放量满足各地最新颁布的最严格的环保排放标准。
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VOC废气处理装置示意图
     除了先进的工艺设备,新红旗H平台涂装车间的厂房设计也采用了很多新技术。工厂的厂房和公用动力设施使用全三维设计,最大程度避免了干涉问题。厂房的屋面采用了可拆卸钢框轻质屋面板,自带保温功能,节能环保,且方便安装。
     通过介绍,相信大家都非常期待红旗新H平台涂装车间的正式投产亮相,这也将是九院为实现红旗梦贡献的又一力作。九院必将用先进的技术、全面的管理竭力服务红旗,让客户满意,为红旗添彩!
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